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供应商不能按时交货, 采购员该如何应对?

2021-09-14作者:小蛙

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当今社会,企业之间的竞争逐渐转化为企业供应链之间的竞争。供应环节是整个物流链条上的起点,直接决定了生产环节和销售环节的效率,而供应商又决定着供应环节的效率,那么如果供应商不能按时交货怎么办?


肯定有很多人会说:“找采购啊!供应商是采购找的,订单也是采购下的,不找他找谁去?”采购人员遇到交期延误的情况,本能反应总会责怪供应商:“答应交的货这怎么又晚了”。供应商则尽量的赔不是,不敢得罪采购方,主要是不希望破坏彼此往来的合作关系。

但是,交期的延误都属于供应商的过失吗?

日常采购中,如果处理不当,交期的延误是经常发生的,而影响交期的因素主要由:供应商与采购这两方造成的。

供应商造成延期的原因:

1.      生产状况方面:

1)      接单超过产能所负荷,无法将订单排入生产;

2)      因为订单批量数太小,供应商将几批订单合起来才生产;

3)      生产技术水准跟不上所需,制程中的不良率,重工率过高。

2.      生产管理方面:

1)      上游材料来源不能掌控,材料欠缺,品质不良,零件交期很长;

2)      交期时间的估计错误,进度管理不善,供应商缺乏责任感。

采购方面造成的延期原因:

1.      沟通协调方面:

1)      临时更改设计或规格,对新材料规格未作充分沟通;

2)      生产计划不正确或变更,未能立即通知供应商;

3)      单方面的指定交期,双方没有定期审核进度。

2.      采购流程方面:

1)      供应商的选择不当,频频更换供应商,以及对供应商产能、技术调查不足;

2)      采购方付款记录不佳,未能及时交付货款。

由此可见,交期的延误并不都是供应商的过失,采购方也有一部分责任。但是为了更好防范这一点,采购人员前期就要做好一系列准备工作。

为避免交货延期,采购应做好这3点

1、事前管理:

1)      选择供应商时,要对供应商进行专业的评估和资质认证,如对供应商的历史交付绩效 (其他客户交付历史)进行评估,产品资质认证是否真实等。了解供应商的生产周期,判定供应商交期的可行性。

2)      将自己公司的生产计划结合供应商的生产排期情况,与供应商一同协商出合适的出货日期,以及确定好此订单的计划投产日期,在计划投产前与之确认是否有按计划执行。

3)      投产前还应与供应商确认好己方对产品的品质,规格,型号等需求,避免后续出现生产出的产品与需求产品不一致的问题。

2、事中管理:订购的货物投入生产以后,与供应商协商好定期审核生产进度,出现异常时及时追踪并给出处理方案。如跟单在制作环节时,需要对产品生产加工的各个步骤了解清楚,能够知晓各环节实际生产投入的时间,方便以后计算生产周期。


3、事后管理:一旦出现供应商延期交货,不必着急划分是谁的责任,第一要务是完成生产计划,迅速在最短时间内拿到采购物资,从而避免产生更大的损失,我们可以这样做:

1)      跟供应商积极协调与沟通,了解供应商延迟交货的真正原因在哪儿,只有了解到真正原因,才可以做到运用有效的方法去处理接下来的问题;

2)      如果延期交货是产品的技术问题,就需要第一时间联系自己公司内部技术工程师,有必要的话可以一起去厂商协助以至尽快解决问题并达成交货期;

3)      如果是供应商的某些原因而导致交货延期,可以适当的进行分析下,导致交货延期问题点的严重性,进行沟通协调,或是向己方更高的领导层请示,以取得更好地解决方法;

4)      当己方出现对产品的计划变动时,应及时通知供应商,一同协商改变计划,并确认是否可行;

5)      若是采购方未能及时付款而导致的延期,应在得到供应商确切的货物信息后,及时付款,从而拿到货物;

6)      若供应商极力不配合,就可通过搜寻市场价格,找出合适可替换的供应商了。


在实际的工作中,采购人员面临的情况可能更加棘手,但是,交期延误并不可怕 ,重要的是需求方的态度,因此,在预计交期会延误时,一定要在第一时间内通知需求方,使对方有所准备,这样才能更好的将问题解决。

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